4.2 构造要求
4.2.1 混凝土强度
　　制管用混凝土水泥管的设计强度不宜低于40MPa。产品出厂时的混凝土强度不应低于设计强度的90%。
4.2.2 钢筋骨架
4.2.2.1 环向钢筋的混凝土净保护层最小厚度：当管壁厚小于100mm时，应不小于15mm；当管壁厚等于或大于100mm时，应不小于20mm。
4.2.2.2 水泥管钢筋骨架直径，在满足保护层要求的前提下，其尺寸误差为±5mm。
4.2.2.3 环向钢筋的接头处理，必须符合GB 50204的规定。
4.2.2.4 钢筋骨架的环向钢筋间距不得大于150mm，并不得大于管壁厚的3倍。钢筋直径不得小于4mm，管子两端的环向钢筋应密缠1～2圈。
4.2.2.5 钢筋骨架的纵向钢筋间距不得小于4mm，根数不得少于6根，手绑骨架的纵向钢筋间距不得大于300mm，焊接骨架的纵向钢筋间距不得大于400mm。环向钢筋端面保护层应为20mm±5mm。

4.3 水泥管外观质量
4.3.1 水泥管内、外表面应无裂纹、蜂窝、塌落、露筋、空鼓（表面龟裂和砂浆层的干缩裂缝不在此限）。
4.3.2 水泥管不得有有害伤痕，其端面、表面、双插口及钢承口管插口外表面必须平整。
4.3.3 在下列情况下，管子允许进行修补：
　　a)管子内表面凹深不超过5mm，粘皮深度最大值不超过10mm，粘皮、蜂窝、麻面的总面积不超过外表面的1/20，每块面积不超过100cm2；
　　b) 管子内表面有局部塌落但无露筋现象，塌落面积不超过管子仙表面的1/20，每块面积不超过100cm2；
　　c) 合口缝漏浆深度不超过管壁厚的1/3，长度不超过管长的1/3；
　　d) 端面碰伤纵向深度不超过100mm，环向长度限值不得超过表6（略）规定。
4.4 尺寸允许偏差
4.4.1 平口管尺寸允许偏差见表7（略）。
4.4.2 企口管尺寸允许偏差见表8（略）。
4.4.3 双插口管尺寸允许偏差见表9（略）。
4.4.4 钢承口管尺寸允许偏差见表10（略）。
4.4.5 水泥管端面倾斜度的允许偏差为管外径的1%，并不得超过15mm；管子弯曲度的允许偏差为管子长度的0.3%。
4.5 管子物理力学性能
4.5.1 外压荷载
　　外压载荷应不低于表5（略）的规定。
4.5.2 内水压
　　管子在规定的内水压力下允许有潮片，但不得流淌，其要求见表11（略）。
5 检验方法
5.1 水泥管各部位尺寸及外观质量的测量
5.1.1 用精度为0.05mm的游标卡尺或其他量具测量管端周围四等分处的壁厚，取其平均值。
5.1.2 用精度为0.5mm的量具测量管子长度，取最小值为管子长度。
5.1.3 用水泥管专用测量工具或其他量具测量管内径及企口路透社承口工作面内径，测两个垂直位置的尺寸，管内径取最大值，承口工作面内径取最小值。