检验方法
5.1水泥井管各部位尺寸及外观质量的测量
5.1.1用精度为0.05mm的游标卡尺或其他量具测量管端周围四等分处的壁厚，取其平均值。
5.1.2用精度为0.5mm的量具测量水泥管的长度，其最小值为水泥管长度。
5.1.3用专用测量工具或其他测量管内径及企口管承口工作面内径，测两个垂直位置的尺寸，管内径取最大值，承口工作面内径取最小值。
5.1.4用量规测量企口管插口端相互垂直方向的插口工作面尺寸及双插口管及钢承口管管端相互垂直方位的工作面尺寸，取最大值。
5.1.5用直角尺或特制量具测量最大倾斜管端面的倾斜度。
5.1.6用缝隙深度测定仪测量合缝漏浆缝隙深度。
5.1.7用专门的直度偏差测量仪或用拉线与直尺测量水泥管最大弯曲度。
5.1.8用肉眼目测检查外观质量。
5.2物理力学性能的测定
5.2.1混凝土抗压强度
    混凝土抗压强度按照GB 11837进行。
5.2.2外压荷载
    水泥管外压荷载按照GB 11836，用三点法进行外压荷载试验，外压荷载值应达到表5规定。
    当裂缝宽度达0.2mm时的荷载值为裂缝荷载`外压荷载试验时的最大荷载值为破坏荷载。
5.2.3内水压
    按GB 11836的规定进行内水压试验，内水压检验压力为0.10MPa。检验时，升压至0.06MPa，恒压5min，继续升压至0.10MPa，恒压10min，观察水泥管表面渗漏情况。
6检验规则
6.1检验项目
    产品检验分出厂检验及型式检验两类。出厂检验包括外观质量、尺寸及偏差、混凝土强度、外压裂缝荷载及内水压试验。型式检验包括外观质量、尺寸及偏差、混凝土强度、外压裂缝荷载与破坏荷载和内水压试验。
6.2出厂检验
6.2.1批量
    产品以同一种规格、同一等级、相同原材料、相同工艺成型的水泥管为一批量并采用随机抽样方法取样。不同管径批量数按表12划分。水泥管数量不足一批时也作为一个批量。
 

出厂检验产品批量总数          表12

公称内径   DN mm	产品批量总数 根
600~1350	700
1500~2400	650
2600~3000	500