澳大利亚和新西兰用于制造钢筋混凝土管的机械和设备的特点是能够处理和压实水含量低但水泥含量高的混凝土，因此可加工性低。这两个国家使用的方法包括：

离心碾压和重振动方法
离心纺丝，其中混凝土的水/水泥比通过离心作用降低
采用双向滚筒压实混凝土的垂直干法

使用这些方法制造的管道中混凝土的水/水泥比率总是小于0.4，更常见的是在0.3至0.35的范围内。这种低水/水泥比和高水平压实的这种组合通常实现高达60MPa及以上的混凝土抗压强度。由此生产的混凝土实际上不透水，并且具有最高水平的耐久性，这可以通过任何商业混凝土浇铸工艺实现。高强度混凝土，低渗透性被标准机构认可为提供耐用材料。

到达顶点

测试
AS / NZS4058概述了许多必须由制造商进行的性能测试，以证明成品混凝土管道的合规性。

标准中包含的测试包括：

测试验证负载测试
极限载荷测试
水密性（以前称为水压试验）
指定和极限压力测试
吸水率
灵活的接头组装
测量混凝土保护层到钢筋
测量混凝土保护层以外的尺寸
 
除此之外，混凝土管道制造商还实施严格的质量控制程序，以确保整个制造过程得到解决。特别是这包括混凝土的混合和配料，以及适当的骨料，外加剂和粘合剂，使用：

计算机控制的称重和配比系统
计算机控制混合系统
自动记录系统
 还需要质量体系，以确保钢筋加固到笼中的焊接得到仔细监控和测试，以确保合规性。